淬火處理可提高鋁合金材料抗拉強度，鋁合金擠壓淬火是經過快捷結冰的形式把鋁材低溫時的固溶組織銷毀為鋁材室溫下的過飽和固溶體組織，再經過期效使過飽和組織中的強化相呈彌散狀析出，再不達成強化動機尤其是可以普及資料的抗拉強度。
鋁材淬火的結冰進度除非與鋁合金的特點無關外，還與鋁材擠壓抑品的尺寸形態(tài)無關。壁厚薄的鋁材出品降溫進度快，須要的結冰進度低；壁厚厚的鋁材出品因為芯部熱量不易散出，須要較高的結冰進度能力滿足淬火需要關于壁厚2．0mm 以次的鋁合金型材只有能滿足工藝務求的可優(yōu)先思忖用強風結冰淬火；壁厚2.0mm之上的型材須用水冷淬火解決。淬火后要按規(guī)范務求的力學性能指標檢測力學性能，達成規(guī)范的為工藝象樣，要不再繼續(xù)改良。
       在采納風冷淬火工藝時，為了保障鋁材的結冰動機，風機的風量要剩余大。且務必保障每個合較號所務求的結冰進度，故風機要設置成高低兩排，分兩路或四路掌握，再不隨時調節(jié)所需的風量或掌握型材的寒熱不勻稱所招致的的變形。所以在線風冷的步驟當初大家都可以主宰在那里不復做太多的講述。
       采納在線水冷淬火工藝較早采納穿水步驟來生產較為規(guī)定的鋁棒等出品。不過用這種步驟生產不規(guī)定鋁材時，穿水內中中因為型材的不規(guī)定性，以致兩邊的堵水板制作的規(guī)格較多，況且不行以徹底掌握水從縫隙中流出，因而浸沒鋁材之上的海面不好掌握。因為海面高低不均，型材時而露出，時而徹底浸沒，正所以那樣的結冰不勻稱而招致型材蜿蜒變形不好掌握。
       隨著近多少年的停滯，當初有比擬先進的主動化在線結冰淬火零碎，生產起來比擬輕易。不過除6063以外的其它6系鋁合金擠壓型材務求的種類較多，訂單比擬零散，所波及到的擠壓機噸位自小型到重型都有。又加上主動化在線結冰淬火零碎價錢低廉，咱們臨時使不得給每個型號的擠壓機上都配系裝上主動化在線結冰淬火零碎。為了提高設施投入利潤，咱們召開了技能攻關宴會，依據主動化在線淬火零碎的生產原理，來鉆研大家制作在線淬火噴水結冰安裝來生產該署鋁材，并失掉了順利。