輕質耐火泥土磚是用填料(耐火粒料)和和料(耐火粉狀料)制成的耐火度在1580℃之上能長期接受低溫作用的混凝土磚塊的耐火材料。
輕質耐火泥土磚是用填料(耐火粒料)和和料(耐火粉狀料)制成的耐火度在1580℃之上能長期接受低溫作用的混凝土磚塊的
耐火材料。正常將耐火度低于1580℃的混凝土稱為時熱混凝土。依據(jù)體積密度相反分為一般耐火混凝土和輕質耐火混凝土兩種,將填料、和料加適當對比的膠結料和水調成耥稠泥漿,經(jīng)搗打或澆注在模子中凝聚軟化,制成預制塊。同火磚相比,耐火混凝土的長處是工藝容易,取締了簡單的燒成歲序,運用不便,存在可塑性和通體性,便于簡單制品的成型,利潤低,筑爐施工可機械化,運用壽數(shù)可與火磚相近。眼前已用來蓄熱室墻、信道、煤氣產(chǎn)生爐爐蓋、退火窯窯頂和錫槽槽體等部位。
輕質隔音耐火混凝土磚是由輕質耐火填料和摻和料與膠結資料制備的不定形絕熱資料,通常采納澆注法施工,有時也采納噴射、噴涂法施工,因此又稱為輕質耐火澆注料和輕質耐火噴涂料或輕質不定形耐火資料。因為輕質隔音耐火混凝土存在施工不便和迅速,尤其是關于形態(tài)構造簡單的內村,施工較輕易,并有奢侈能源等許多長處,現(xiàn)已被寬泛用作許多低溫工事的隔音資料。輕質耐火混凝土通常按其所用輕質填料起名兒,如收縮蛭石混凝土、收縮玉石巖混凝土等。輕質耐火混凝土的性能重要在于于輕質填料和膠結資料的性能。
(1)輕質耐火填料
輕質耐火泥土磚選用輕質填料配制輕質隔音耐火混凝土重要在于于混凝土的運用熱度,正常在800~100℃以次運用時,采納收縮蛭石、收縮玉石巖或硅藻土;在1100~1400℃的熱度范內運用時,米用輕質泥土填料;在更高的熱度下運用時,采納氧化鐵中空球等高級隔音填料。
(2)膠結資料
輕質隔音耐火混凝土通常運用鋁酸鹽石灰、水玻璃和鹽酸鹽作膠結資料,膠結資料的性質對輕質隔音耐火混凝土有很大莫須有。
(3)輕質隔音時火混凝土的熱導率
輕質隔音耐火混凝土的熱導率在于于輕質填料的品種,膠結資料和容重等成分,在理論利用中,因為輕質隔音耐火混凝土內襯斷面存在著熱度梯度,在相反的部位產(chǎn)生相反的物生化學變遷,因此莫須有熱導率。
輕質耐火泥土磚以鋁酸鈣石灰聯(lián)合的輕質隔音耐火混凝土,在受熱之前,整個內襯都是徹底由石灰水化產(chǎn)物聯(lián)合的。當對爐子結束加熱時,爐襯內沿著其斷面產(chǎn)生熱度梯度。當熱熱度加熱到480℃之上時,化學聯(lián)合水結束排除;加熱980~1090℃時,結束產(chǎn)生燒結和構成陶瓷聯(lián)合。當爐襯內達成熱失調時,耐火混凝土內產(chǎn)生分帶構造。第一層即湊近爐殼冷面的海域內,最低溫度低于480℃,耐火混凝土仍維持原有的水化物聯(lián)合狀態(tài),熱導率高。第二層為脫水合成帶,水化物聯(lián)合和化學聯(lián)合受到全體毀壞,但熱度仍未達成構成陶瓷聯(lián)合所需的低溫,因為氣孔率較高,這一層的熱導率變得較低。其三層為燒結帶即低溫帶,湊近掌子端,熱度勝于1090℃,產(chǎn)生了低溫化學反響和燒結作用,構成很強的陶瓷聯(lián)合,這一層的熱導率要比旁邊層的高。